國內不銹鋼水箱制造行業蓬勃發展

隨著我國經濟建設的快速發展，不銹鋼的消費量不斷增加，其中不銹鋼水箱的需求量同樣日趨擴大，市場前景看好。然而，目前國產不銹鋼水箱在品種、規格、數量、質量等方面與市場需求有一定差距。品種方面，國產不銹鋼無縫鋼管仍然以國外淘汰的 1Gr18Ni9Ti 為主，國產的尿素級、高精度不銹鋼質量還很難保證；電站鍋爐的熱交換器管、化肥裝置用尿素管等主要依靠進口；具有良好耐腐蝕性能的雙相不銹鋼水箱，國內生產很少。產品規格方面，大口徑、高要求的不銹鋼水箱及超長管等，缺口較大；一般用途的中小口徑不銹鋼水箱的生產能力大于市場需求。產品數量方面，較高標準的工業用焊管，尤其是高要求的工業用管基本是空白，普通不銹鋼水箱的產量與市場總體需求平衡，普通無縫管的生產能力過剩，中、低檔次標準的不銹鋼裝飾焊管市場供大于求。

近十年來，隨著應用領域的迅速擴展，國內對不同材質、不同規格、不同品種、不同用途的不銹鋼水箱需求猛增；加上不銹鋼水箱高附加值的吸引，生產不銹鋼水箱材的企業從 80 年代時的十幾家發展到目前的 400 多家，綜合生產加工能力超越 100 萬噸，實際產量從 1989 年的 5 萬噸增加到 1999 年的 39 萬噸；產量達 5000 噸水平的企業很少，多數是年產 1000 噸以下的小廠。鋼種從單一的奧氏體發展到馬氏體和鐵素體雙相鋼、高合金鋼；產品品種有無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管；焊接管包括：等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產的不銹鋼水箱基本上覆蓋了世界各國規范的品種規格，不銹鋼異型管的規格、品種也達百種以上，產品用途涉及工業及民用等眾多領域。世界上一些發達國家不銹鋼焊管的產量占整個不銹鋼水箱總產量的 65 ％ ~75 ％。國不銹鋼焊管的產能與國內市場需求不相適應，預測 21 世紀，國內市場年需求不銹鋼焊管至少在 6 萬噸，需進口產品彌補。

國內不銹鋼焊管生產主要采用連續成型機組和 UOE 方法生產。焊接方法都是采用惰性氣體維護焊、連續成型機組，生產薄壁鋼管的工藝中一般配置單槍焊接，鋼管壁厚在 2 3.2 毫米的工業用管生產也有 3 4 槍焊接，還要一槍等離子加三槍氬弧焊等焊接方法。由于高能量的等離子的深熔能力強。壁厚小于 6 毫米的鋼管、一直采用等離子焊、單面焊接雙面成型。 UOE 方法主要是生產大管徑、厚壁不銹鋼水箱、一般采用等離子焊十氬弧焊。現在國內可以生產工業用高質量的不銹鋼焊管、鋼管內外外表的焊道進行平滑處置。使焊縫與母材本體有相同的性能。為了保證工業用管的質量，先進的焊縫跟蹤、焊后精軋等先進技術已得到采用。目前，國內生產的不銹鋼水箱一般仍采用離線處理的方法。進行不銹鋼水箱熱處理的熱處置爐多數是燃煤氣、連續輥底爐，此外還有一座電加熱連續輥底爐、三座燃油連續輥底爐、兩座箱式爐。目前，先進的線熱處理也得到應用，國內已有 5 條連續生產線在使用。馬弗管式光亮處置爐、輥底式維護氣氛光亮熱處置爐也得到采用。目前，國內無縫鋼管的管坯，主要產于上鋼五廠、太鋼、大冶、撫順、西寧、南通、豐業等廠，也有一些地區生產管坯采用回爐料經中頻爐熔化廢鋼生產。

國內工業用焊管的鋼板主要產地是太鋼、張家港浦項、寧波寶新、上鋼三廠，也采用局部進口原料。建筑裝飾的景觀資料有進口薄帶鋼作為生產原料，也有熱軋窄帶經冷軋來生產的原料，還有中頻爐生產鑄坯，經鍛軋生產窄熱軋帶，再經冷軋生產的窄帶。目前，國內生產的不銹鋼無縫管質量整齊不齊。

經統計分析和概率分析，去年生產的 7 萬噸中，有 25 ％能夠可靠的應用在石油、化工、化肥、鍋爐和航天、核電等行業。 60 ％左右可以應用在食品、釀造、醫藥、造紙、印染、鄉村環保等行業。還有 20 ％左右為不合格品或可以利用品，存在主要問題是鋼管化學成份超出允許偏差；鋼的純潔度不夠，含雜質超標，造成晶粒度不合格；不能按熱處置制度生產，造成晶間腐蝕不合格；內外外表缺陷嚴重，重皮、夾渣、內折未去除，嚴重偏壁等。工業用焊管的缺陷較少；大中徑工業管存在圓度和直度不盡人意；裝飾用焊管存在成分超差、管徑及管壁超負差等嚴重問題。

目前，國化肥工業每年缺口 3000 萬噸。據悉，國家有關部門擬投資 50 億元，新建 10 套大型化肥廠。據了解，僅一套 52 萬噸尿素和 30 萬噸合成氨大型尿素裝置所需的工藝管線、熱交換器管、 " 尿素級 " 專用管、雙相不銹鋼水箱以及各類其它鋼管共計 2018 ． 5 噸。

石化工業的發展對不銹鋼水箱的需求量也很大，一套聚烯苯酚裝置檢修更換所需的不銹鋼水箱為 99 ． 1 噸，其中 Φ 108-630mm 大口徑不銹鋼無縫管占 53 ． 79 ％。預計到 2005 年，乙烯當量需求約為 1500 萬噸，五大合成樹脂需求量為 2500 萬 ~2700 萬噸，醋酸、醋酸乙烯、順酐、環氧乙烷、苯酚、丙酮、苯酐等 14 種主要有機原料需求量將達到 560 萬噸左右。

本世紀初，國的發電裝機容量將達到 2 ． 6 億 -3 ． 0 億千瓦，要建成核電 500 萬千瓦，建 500 萬千瓦，并將陸續建成 10 座 60 萬千瓦的核電站。一臺 60 萬千瓦的鍋爐用各種規格鋼管 455 噸。每座 60 萬千瓦的核電站需用蒸發器 "U" 形傳熱管 100 噸。此外，還有大量的堆內構件用不銹鋼精密管和控制棒、核燃料包套管等。本世紀實共需要各種核用管約 6000 多噸。鍋爐管中不銹鋼超長管等完全依靠進口，如， Φ 16mm 2 ． 11-2 ． 05mm 長度為 22-24m 和Φ 16mm 1 ． 2-3 ． 0mm 長度為 12 ． 5-18 ． 0m 年需求量均為 7000 噸。

汽車工業對不銹鋼水箱的需求也不少。據測算，僅中美合資生產的 BUICK 轎車和上海大眾的桑塔納 B5 型豪華轎車年消耗不銹鋼水箱五六千噸。航空航天工業年需要精密不銹鋼水箱和高溫全金管 200 噸。

電子、儀表、冶金等行業每年所需的不銹鋼水箱為 5000 噸左右。飲料、酒類、食品、紡織、印染等輕工業及醫療醫藥行業，用于設備制造和維修等，年消耗不銹鋼水箱 20000 噸以上。

不銹鋼水箱道及其輸水設備，當今世界*先進的基礎性凈水材料，一些城市在水和煤氣等流體輸送方面也開始采用不銹鋼水箱。武漢市投入巨資，廣泛采用不銹鋼水箱道和設備，對 13 座水廠的主要凈水管道和集水箱等進行了更新改造，還將在盡可能短的時間內，新建高層住宅和寫字樓里，采用不銹鋼水箱道供水。寧波、大慶等地部分居民的供水管道，也已開始采用不銹鋼水箱道。未來的民用領域將是不銹鋼水箱的一個巨大市場。

業內人士認為，不銹鋼水箱行業的無序發展和競爭有必要受到重視和規范，從生產到銷售各企業應該自律，使我國的不銹鋼水箱制造業能夠健康、蓬勃地發展 .